YK43F超高压化工氢气管路减压阀 产品说明超高压管http://www.cnjfree.com/JFREE捷孚瑞超高压管品牌是一家自主研发、生产和销售用于高压管材应用领域的高新技术企业,涵盖超高压管、高压软管、中压软管和高压五金配件等;目前占地面积58000平方米,总投资达1.2亿元,配置全套产业园设施和国内领先的一站式高新技术企业综合生产基地。是超高压管生产的源头厂家、国产品牌授权代理代销,支持OEM/ODM定制。国产化工艺和管理理念,经过数年的研发和技术革新,在船泊清洗、工业清洗,汽车制造,船舶维修、通用机械等行业的超高压应用领域取得了不菲的业绩。 ![]() 本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。介绍一种改进型高压气体减压阀,具有结构简单、操作方便,调节压力范围广,调压精度高,稳定性好,使用寿命长等特点,并能实现远程自动控制. 一种高压气体减压阀,包括手轮、螺杆、传动螺母、主弹簧、套筒、活塞、活塞套、阀体、阀座、密封环、活门、压盖及副弹簧,活塞上有中心通孔,中心通孔下部装有密封垫,活门顶部为平面,活门顶部穿出密封环和阀座后紧顶在密封垫上,密封垫上开有与中心通孔相通的圆柱形通孔,活塞套顶部表面上开有轴向凹孔,活塞套外周壁上开有与轴向凹孔相通的径向凹孔,阀体上设有与径向凹孔相通的螺纹孔,套筒内腔和传动螺母均呈圆形,传动螺母上连接有防转销,套筒内腔壁上开有供防转销一端插入并对防转销起导向作用的轴向槽。本实用新型不但通用性强,零件的加工难度小,而且在使用时能够同时保证溢流口和活门中部的密封性能,在调节出口压力时又比较方便。 氢气一般都是贮存在的高压气体钢瓶中,使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围,再经过其它控制阀门细调,使气体输入使用系统。由于氢气气瓶内压力较高,而气焊和气割和使用点所需的压力却较小,所以需要用减压器来把氢气储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体,并应保证氢气所需的工作压力自始至终保持稳定状态。进口氢气减压器是将高压氢气降为低压气体、并保持输出氢气的压力和流量稳定不变的调节装置。 基本性能 减压阀( reducing valve)是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内, (1) 调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 (2) 压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 (3) 流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。 公称压力(MPa)1.62.54.06.410.016.0壳化试验压力(Mpa)2.43.756.09.615.024密封试验压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0最高进口压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0出口压力范围(Mpa)1.0-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-350.5-45压力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989流量特性偏差(Mpa)△P2GGB12246-1989最小压差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0渗漏量GB12245-1989其他标准其他非标定制DN1520253240506580100125150200250300350400500Cv12.546.591625366410014025040057078010201500 零件名称零件材料阀体阀盖底盖WCB阀座阀盘2Cr13缸套2Cr13/铜合金活塞合金铸铁导阀座导阀杆2Cr13主阀弹簧1Cr18Ni9Ti导阀主弹簧50CrVA调节弹簧60Si12Mn 公称通径 DN外形尺寸LHh1.6/2.5MPa4.0MPa15160180295902016018033098251802003301103220022033011040220240345125502502703451256528030035013080310330385160100350380385170125400450400200150450500415210200500550475240250650525290300800580335350850620375400900660405450900730455500950750465 公称通径 DN外形尺寸LHh6.4MPa10.0/16.0MPa151801803051052018020034010525200220340120322202303401204024024035513550270300355135653003403601408033036039517100380400185125450415215150500430225200550495260250650545310300800600355350850640395400900690435500950 780495 摘要本实用新型涉及一种先导活塞式气体减压阀,包括主阀及导阀,主阀包括阀体、与阀体固定连接的阀盖及阀杆,阀体上还设置有主阀座,导阀通过中接头连接于阀盖上部,阀杆穿设该流道设置,阀体上分别设置有左流道及右流道,左流道与介质进口相通,右流道与介质出口相通,左流道通过气管与导阀连通,右流道通过气管与导阀连通,中接头设置有分别导通阀体与导阀的气孔,阀盖下部设置有活塞,活塞位于气孔下部设置,阀杆上部设置于活塞的下部,阀杆外壁套设有主阀,主阀位于主阀座下部;本实用新型在于,将高压气体分两部分流动,导阀将一部分的气体降压,有效的保证了主阀处的降压强度,提高了整体阀门的使用寿命,且结构简单,易于实现。 压力调整步骤 按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。 (1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。 (2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。 (3)松锁紧螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后最近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。 (4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。 (5)完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁动作。 订货须知: 一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。 二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。 |
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